江西激光切割机 高能激光

运行机床运动轴，观察各轴运行状态，是否存在异声，以及测试各轴的限位开关。

检查保护镜片时，必须要保证：

（1）保护镜片镜片抽屉拿出时封口胶已准备好；

（2）除尘设备处于打开不断除尘状态；

（3）空气质量一定得良好。

如无切割不好现象或需更换保护镜片时，尽量不要拿出保护镜片。每次插入保护镜片或更换不同规格型号喷嘴后需检查光心是否居中并调整。

切割穿孔技术

任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第3种效果。

简而言之，钣金加工就是切割各种各样和各种图形零件。激光切割机的优势在这个行业得到充分发挥。既省时又省力，而且切割精度高，用料少，废料在加工利用，钣金行业应该是用到激光切割机zui多的行业之一了吧包括配电箱，电脑机箱等等，都是用比较薄的板材加工生产，江西激光切割机，速度的要求很大，采用激光切割机四到六工位的机型uzi为合适，速度快，对于某些zhi定的板材甚至可以双层切割。


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