检查传感器感应功能是否正常，可做以下两项进行确认：
（1）用铁片贴近喷嘴底面，观察显示器面板左下角的喷嘴碰撞指示灯是否会亮、暗；
（2）进行自动切割TOU标定，标定是否成功。
注：标定中观察喷嘴贴近板材表面时喷嘴碰撞指示灯是否会亮，如指示灯不亮或出现标定失败报警，请及时复位并检查陶瓷体和喷嘴，并且当指示灯一直处于亮的状态，必须解决后再生产。
激光切割机切割圆孔为什么会不圆？
钣金打孔传统的做法都是利用冲床冲压，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度过低、边沿行刺多等缺点。但激光切割技术的出现改变了当前劣势的局面，越来越多的加工企业开始选择激光来切割圆孔，其加工断面光滑，且直径大小可以随时更改，操作灵活性高，但是拥有现代的加工方式，还需要一个驾之娴熟的操作者，操作不当会造成圆也不规则。
1.可能就是光强没有调节好，导致了结尾没有重合，一般来说大光强跟小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快，太快的话也可能会跳帧，结果就不重合了。2.然后再看硬件：光束、镜片、喷嘴等有无问题。
3.检查伺服电机，或者切固定是不是松动了。
4.吹气气压不适合
吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
5.圆孔过小
激光切割机切割圆孔佳的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
6.伺服电机参数有误
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也有一定要求。
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